Фрезерные станки предназначены для обработки деталей из древесины, металла, пластмассы и других материалов. Обработка происходит методом снятия излишков материала (припуска) с заготовки. Излишки сходят в виде стружки.
Существуют следующие виды фрезерных станков: карусельные, вертикальные, горизонтальные, с нижним расположением шпинделя, с верхним расположением шпинделя, продольно-фрезерные, универсальные, консольные, станки непрерывного действия и другие.
Маркировка станка состоит из нескольких букв и цифр. Фрезерные станки находятся в 6 группе станков по обработке металла, поэтому первая цифра всегда будет стоять 6.
Вторая цифра обозначает вид станка. Иногда в конце номера ставится прописная цифра, которая указывает на специальные возможности данного станка. Примером: Б - быстроходный; П - повышенной точности; Ш - широкоуниверсальный.
Консольно-фрезерный станок - это самый распространенный вид фрезерного станка. Рабочий стол может передвигаться в трех направлениях: продольном, вертикальном и поперечном. Консольные фрезерные станки делятся на вертикально-, универсально-, горизонтально-, копировально-фрезерные и станки с программным управлением. Эта разновидность станков способна обрабатывать заготовку как в серийном, так и промышленном масштабе. Возможно фрезеровать детали из чугуна, легированной стали, различные пластмассы, а так же изделия из древесины. Консольно-фрезерные станки бывают двух серий: "Р" и "М". Серия "Р" более популярна и современна, так как станки этой серии наиболее жесткие и обладают повышенной виброустойчивостью.
Еще в них повышена надежность и прочность электросоединений, улучшено заземление. Также улучшены технологические возможности станка, в следствии увеличения продольного хода стола.
Бесконсольные фрезерные станки. Главной отличительной особенностью этих станков является неподвижная станина, рабочий стол данных станков может перемещаться только в продольном и поперечном направлениях. Большим плюсом его является возможность фрезерования тяжеловесных заготовок. Благодаря увеличенной мощности и жесткости, появляется возможность скоростного фрезерования. Продольное и поперечное движение рабочего стола на фрезерном станке данного типа осуществляется отдельными двигателями.
На фрезерных станках обрабатываются наружные, внутренние и фасонные поверхности, прямые и винтовые канавки, резьбы и зубчатые колеса. Инструментом для данных станков являются фрезы: цилиндрические, дисковые, торцовые, концевые, угловые, шпоночные, фасонные и пр.
Фрезерные станки делятся на две основные группы: станки общего назначения и специализированные станки. К первой группе относятся станки: консольные и бесконсольные, продольно-фрезерные, станки непрерывного фрезерования (карусельные и барабанные). Ко второй группе относятся станки: копировально-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др. Типоразмеры станков характеризуются их рабочей (крепежной) поверхностью стола или размерами обрабатываемой детали (при зубо- и резьбообработке).
