Обработка металла резанием на металлорежущих станках

В прошлой материале была затронута тема виды механической обработки со снятием металла и без снятия металла.

Приступим к рассмотрению большого раздела: "Механическая обработка со снятием металла", а в частности: Обработка металла резанием на металлорежущих станках.

Обработка металла резанием на металлорежущих станках

Обработка металла резанием на металлорежущих станках устоявшееся выражение, которое относится к большому разделу механической обработки со снятием металла при помощи различного вида инструмента.

Как видно из самого определения, обработка производится при помощи специального оборудования под названием станок. Станок имеет специальную конструкцию. Конструкция станка должна обеспечивать возможность изменять форму поверхности детали‑заготовки при помощи специального инструмента.

Процесс изменение детали-заготовки при помощи специального инструмента называют обработка металла резанием.

Когда происходи обработка поверхности детали‑заготовки образовывается стружка (виды, формы и особенности образования стружки рассмотрим отдельно, для различных видов инструмента и обработки). Заданная форма поверхностей детали для обработки определяет необходимую конструкцию оборудования.

Например, для обработки плоских поверхностей применяется принцип: неподвижная деталь-заготовка, а инструмент вращается и при перемещении совершает съем металла, образование стружки (Рисунок 1).

Для таких видов обработки используют фрезерные вертикальные станки с ЧПУ (Рисунок 2).

Рисунок 1 - Обработка плоских поверхностей

Рисунок 2 - Станок фрезерный вертикальный с ЧПУ

Обработка конических, цилиндрических, внутренних, наружных поверхностей тел вращения в большинстве случаев выполняется при помощи токарных станков. Конструкция токарного станка предусматривает обработку тел вращения, при которой вращается деталь, а инструмент выполняет поступательное движение относительно детали (Рисунок 3).

Рисунок 3 - Токарная обработка

Конструкция станка может быть как горизонтальной, так и вертикальной. В большинстве случаев горизонтальная или вертикальная конструкция определяется по типу закрепления и вращения детали.

Например, токарно карусельный станок CA5116E, где расположение детали вертикально (Рисунок 4). Такая конструкция станка называется - карусельной. Вращение детали по кругу напоминает карусель.

Рисунок 4 - Токарно карусельный станок CA5116E

Токарная обработка - точение

Токарная обработка сокращенно называется - точение. Под точение подразумевается обработка тел вращения на токарных станках независимо от конструкции.

На рисунке (Рисунок 4) показана конструкция станка для вертикального закрепления детали.

Горизонтальное закрепление детали представлено на примере Токарно-винторезного станка фирмы ZMM Bulgaria.

Как несложно заметить закрепление детали производится в кулачковом патроне, а перемещение инструмента в горизонтальной плоскости (Рисунок 5) относительно закрепленной детали-заготовки.

Рисунок 5 - Токарно-винторезный станок фирмы ZMM Bulgaria

Независимо от конструкции станка (горизонтальной, вертикальной или иной) основные виды обработки можно разделить на:

• обтачивание;
• растачивание;
• подрезание;
• канавки;
• точение конусов;
• нарезание резьбы.

В следующей статье продолжим систематизировать сведения об токарной обработке. И приступим к рассмотрению вида токарной обработки – обтачивание. Определим назначение, виды, особенности, признаки и другие свойства обтачивания наружных поверхностей детали-заготовки.

Пикула Александр
СП „Стан-Комплект“
Инженер-технолог