Плоскошлифовальные станки SHPH 32.11 (аналог 3Е711В), SHPH 30.63, SHPH 30.81, SHPH 30.101

Плоскошлифовальные станки гаммы ШПХ с крестовым столом и гидромеханическим управлением предназначены для горизонтального шлифования периферийной или торцевой частью абразивного круга. Станки обеспечивают высокую точность и чистоту обрабатываемых поверхностей с минимальным использованием машинного и вспомогательного времени.

Отдельные модели данной гаммы не отличаются за своими принципиальными решениями по механизмам приводов перемещения по трем осям координат. В то же время они предназначены для обработки различных по размерам деталей.

Плоскошлифовальные станки SHPH 32.11 (аналог 3Е711В), SHPH 30.63, SHPH 30.81, SHPH 30.101

Технические характеристики

КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ плоскошлифовальных станков серии ШПХ

Компоновка станков:

Основное движение – вращение абразивного диска. Подающие рабочие движения делятся на три вида: продольное, вертикальное и поперечное. Компоновка всех моделей гаммы плоскошлифовальных станков “крестовый стол” – суппорт абразивного круга совершает вертикальное движение; обрабатываемая деталь – движение поперечное и продольное. И по трем осям прямолинейных движений направляющие являются скользящими, что дает большую точность ведения и достижения большого диапазона реализованных скоростей, включительно и близкие к 0.

Основные узлы и агрегаты:

1. Агрегат для очистки смазочно-охлаждающей жидкости
2. Станина
3. Верхний стол
4. Шлифовальный суппорт
5. Колонна
6. Механизм поперечной подачи
7. Крестовый стол
8. Механизм вертикальной подачи
9. Пульт управления
10. Гидроагрегат

ОСНОВНЫЕ ДВИЖЕНИЯ

Продольное движение:

Движения по длине осуществляется при помощи гидравлического цилиндра; размер движения регулируется бесконтактными датчиками и может достигать скорость 840 мм; скорость регулируется бесступенчато (т.е. ручным способом путем закручивания лимба) в границах 1,5-25 м/мин. Максимальный размер движения по длине разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

Поперечное движение:

Поперечное движение совершается крестовым столом, который несет на себе верхний стол с закрепленной на нем деталью. Поперечное движение может быть механическим и автоматическим. В обоих случаях вращательное движение осуществляется шарико-винтовой парой. Ручная точная подача с минимальным шагом 0,0001 мм, а грубое – 3 мм за 1 оборот соответствующего маховика.

Поперечное автоматическое движение осуществляется гидроагрегатом. Существует два вида автоматических подач: постоянное и прерывное (ступенчатое). Размер хода регулируется посредством контактного датчика и двух подвижных кулачков. Скорость при постоянной подачи регулируется бесступенчато (ручное путем закручивания лимба), в пределах 0,25-1,3 м/мин, а при прерывном = 0,1-15 мм/ход. Максимальный размер поперечного хода для разных моделей отличается в зависимости от длины рабочего стола.

Регулирование величины поперечного хода:

1. Контактный датчик
2. Подвижный кулак для реверса в переднем положение
3. Подвижный кулак для реверса в заднем положение

Вертикальное движение:

Вертикальное движение совершается суппортом, который находится на шлифовальном шпинделе с абразивным диском.

Вертикальное движение автоматическое.

Ручная точная подача с минимальным шагом 0,0001 мм, а грубое – 1 мм за 1 оборот соответствующего маховика.

Вертикальная автоматическая подача гидравлическая и регулируется в диапазоне 0,001-,045 мм с шагом 0,0001мм. Конец автоматической подачи (т.е. достижение конечного размера) регулируется посредством контактного датчика.

Максимальное расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола для разных моделей различно.

Высокоточный контактный датчик (1) для достижения конечного размера.

Вращательное движение шлифовального круга.

Электрооборудование.

Электрическая часть плоскошлифовальных станков расположена в отдельном электрическом шкафу. Все контакторы помещены на табло в электрическом шкафу станка. Низковольтная часть, находится на рамке, также в электрическом шкафу станка. Органы управления – кнопки и ключи, находятся на пульте управления станка.

Консоль управления:

1. управление шпинделя
2. управление поперечного хода
3. управление вертикального хода
4. управление продольного хода
5. управление электромагнитным столом
6. управление подачей СОЖ

Остальные элементы – электродвигатели, электромагнитные распределители и выключатели смонтированы на станке.

Гидравлическое оборудование.

Гидравлическая система обеспечивает следующие функции:

• движение стола по длине
• постоянная поперечная подача крестового стола
• постоянное быстрое движение поперечной крестового стола
• постоянное поперечное движение крестового стола с постепенным регулированием скорости
• автоматическая вертикальная подача шлифовального суппорта.

Вместимость бака гидравлики 130 dm3, масло тип MX-M/32 предварительное очищенное фильтром.

Вместо масла MX-M/32 можно использовать еще и масла типа ИГП-18 (ИГП-30) Россия «Shell Tellus 27» / «Shell Tellus 29» / , «Mobil-DTE Oil 24» и другие минеральные масла с противокоррозийными, антиамортизационные и противопенные свойства, отвечающие или близкие по классу 32 по ISO 3448.

Стандартная комплектация:

1. Заточное устройство
2. Очистка СОЖ
3. Комплект быстроизнашивающихся запасных частей (на 5000 часов работы)
4. Комплект слесарно-монтажного инструмента
5. Электромагнитный стол с закрепляющими планками и болтами
6. Стойка для статического балансирования абразивного диска
7. Оправка для балансирования абразивного диска

Опции и дополнительное оборудование:

• устройством для точного отсчета вертикального перемещения (для отсчета с индикаторными часами)
• цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0001 мм (цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
• цифровая индикация по вертикальной оси с инкрементом 0,0005 мм (цифровой дисплей и инкрементальная измерительная линейка)
• цифровая индикация по вертикальной и поперченной оси
• высокоточные тиски для крепления обрабатываемой детали
• стойкой для статического балансирования абразивного диска
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости циклонном (центробежном) принципом
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом отстаивания) принципа
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости гравитационного (методом отстаивания) принципа с дополнительной очисткой постоянными магнитами
• агрегат для очистки охлаждающей жидкости на электромагнитном принципе