Вертикальный обрабатывающий центр Bridgeport GX 1300

Производитель – HARDINGE
Дата производства – 2018
Система ЧПУ – FANUC Oi-MD (MF), Siemens 828D, Heidenhain TNC640
Гарантия – 12 месяцев

Вертикальный обрабатывающий центр Bridgeport GX 1300

Подробное описание оборудования

Конструкция станин GX 1300 и GX 1600 исключает нагрузку от инструментального магазина ATC на шпиндельный узел, обеспечивая высокую жёсткость и минимизирует вибрацию в зоне резания.

Высокотехнологическая конструкция машины, изготовлена из серого чугуна, имеет большое количество ребер жёсткости, что обеспечивает высокую общую жёсткость и термическую стабильность.

Большие высококачественные направляющие с низким уровнем обслуживания на станках GX 1300 и GX 1600 обеспечивают высокую точность позиционирования, непревзойденную качество поверхности обработки, высокую жёсткость и точность в долговременном периоде использования обрабатывающего центра.

На станке применяются тяжелые высококачественные 45-миллиметровые шариковые винтовые пары с двойной гайкой, высокоточные и предварительно натянутые для обеспечения высокой точности и повторяемости машины.
Полная геометрическая точность соответствует стандартам ISO 230, каждый станок проходит тесты лазерной системой и шарнирной оправкой.

Наилучшая в своем классе конструкция шпинделя включает пять (5) подшипников для обеспечения максимальной жёсткости и общего срока службы шпинделя.

Вертикальный обрабатывающий центр Bridgeport GX 1300

Структура машины

Надежная конструкция C-образной станины повышенной жёсткости.

Шпиндельный блок, колонна и основание изготовлены из высококачественного чугуна, что способствует общей высокой жёсткости и тяжелым возможностям механической обработки.

Низко инерционная муфта непосредственно соединяет шариковые винтовые пары и осевые сервоприводы.

Тяжелые линейные направляющие, шариковые винтовые пары и приводы осей

Широкое расположение, увеличенные линейные направляющие обеспечивают высокую жесткость с наименьшим трением, способствует меньшему выделению тепла и тепловой деформации — увеличивается срок службы станка, увеличивается точность позиционирования и обработки. На станке применяются линейные направляющие и суппорта с повышенной нагрузкой и пониженным коэффициентом трения, обеспечивает высокую жесткость и точность обработки в длительном периоде времени. Направляющие качения расположены с максимальной возможной шириной, обеспечивает еще большую жесткость самой конструкции станка. На станке применяются шариковые винтовые пары высокого класса точности с двойной гайкой с предварительным натягом.

Инструментальный магазин большой емкости (30 инструментов)

Вертикальный обрабатывающий центр имеет магазин повышенной емкости и имеет время смены инструмента 2,0 секунды (И-И) или 4,5 секунды С-С. Смена инструмента в магазине осуществляется в двунаправленный режиме по кратчайшему пути и приводиться в действие инверторным двигателем. Горизонтальное положение ячеек (расположены под углом 90° к оси шпинделя) исключает попадание стружки и СОЖ непосредственно на механизм магазина.

Для обеспечения бесперебойной и без вибрационной работы инструментального магазина проведен специальный расчет его места положения на станине станка и его конструкции, так же есть возможность установки на станке негабаритного инструмента при пропуске соседних мест в магазине. Эта функция позволяет отключить пропущенные ячейки в магазине, увеличивает скорость обработки информации.

Система двойного контакта инструмента в шпинделе BIG-PLUS®

Система двойного контакта инструмента в шпинделе BIG-PLUS® имеет большую жёсткость посадки инструмента в шпинделе по сравнению с обычной конструкцией шпинделя. Данная система повышает точность установки инструмента, увеличивает срок службы инструмента, повышает точность обработки и качество обработанных поверхностей.

Система смазки

Вертикальный обрабатывающий центр имеет ручную централизованную систему смазки для всех шариковых винтовых пар и линейных направляющих для увеличения срока эксплуатации без загрязнения окружающей среды. Опционально станок может быть оснащен автоматической системой смазки.

Устранение Z-осевого биения – особенность BIG-PLUS®

Поворотные системы Hardinge Bridgeport GX1300При высоких скоростях вращения шпинделя, конец шпинделя имеет небольшую деформацию под действием центробежных сил. По мере увеличения диаметра конца шпинделя обычная инструментальная оправка ищет опорную коническую поверхность отверстия, что приводит к смещению инструмента по оси Z, что в свою очередь приводит к осевой погрешности размера в направлении оси Z. При условии малых допусков наименьшее смещение в направлении оси Z может сильно повлиять на размер готового изделия. Так же это может привести к заклиниванию инструмента в шпинделе. Шпиндель с двойной системой контакта BIG-PLUS® препятствует осевому смещению инструмента по оси Z, что повышает точность обработки и срок службы инструмента.

Поворотные системы Hardinge – опция

Поворотные системы Hardinge значительно расширяют технологические возможности вертикального обрабатывающего центра Bridgeport GX 1300. Смотрите отдельный каталог поворотных систем Hardinge (каталог 2372) с разными типоразмерами и схемами установки. На станке могут быть установлены поворотные системы других изготовителей.

Вертикальный обрабатывающий центр Bridgeport GX 1300

Технические характеристики

GX 1300 GX 1300-50
Перемещение по оси X, мм 1300 1300
Перемещение по оси Y, мм 700 700
Перемещение по оси Z, мм 635 635
Расстояние от торца шпинделя к поверхности стола, мм 133…768 (+260) 133…768 (+260)
Скорость быстрых перемещений, м/мин 36 36
Диапазон рабочих подач, м/мин 0,0025…12 0,0025…12
Минимальное задание перемещений, мм 0,001 0,001
Шариковая винтовая пара (диаметр × шаг), мм Ø45×12 Ø45×12
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин 10000 10000
Мощность двигателя шпинделя, кВт (cont/30мин/15мин) 11/15/26 22/26/35
Максимальный крутящий момент, Нм 141 216
Сила удержания, кН 7,8295 н/д
Номер конуса шпинделя №40, Big plus №50, Big plus
Инструментальный конус СТ40 або ВТ40 СТ50 або ВТ50
Размеры рабочего стола, мм 1400×700 1400×700
Максимальная нагрузка на стол, кг 1500 1500
Число Т-образных пазов 5 5
Ширина Т-образного паза, мм 18 18
Расстояние между Т-образными пазами, мм 125 125
Система ЧПУ

S 828D или H TNC640

Емкость инструментального магазина 30 (40) 24 (32)
Метод выбора инструмента

По кратчайшему пути

Максимальный диаметр инструмента из пропуском ячеек, мм 150 200
Максимальный диаметр инструмента без пропуска ячеек, мм 76,2 109
Максимальная длина инструмента, мм 350 350
Максимальная масса инструмента, кг 8 15
Время смены инструмента, с 4,5 5,8
Емкость бака охлаждающей жидкости, л 400 500
Точность позиционирования, мкм 12,5 14,0
Повторяемость позиционирования, мкм 7,5 8,0
Полная электрическая мощность, FLA 92 109
Электрическая сеть 380В, 50Гц 380В, 50Гц
Воздушная магистраль, кг/см2 5 5
Габаритные размеры станка, мм 3300×2754×2880 3300×2754×2880
Масса станка, приблизительно, кг 9400 9500

Диаграмма мощности и крутящего момента на шпинделе

Диаграмма мощности и крутящего момента на шпинделе HARDINGE Bridgeport GX1300

Диаграмма мощности и крутящего момента на шпинделе HARDINGE Bridgeport GX1300

Диаграмма мощности и крутящего момента на шпинделе HARDINGE Bridgeport GX1300

Диаграмма мощности и крутящего момента на шпинделе HARDINGE Bridgeport GX1300

Проверка точности

Проверка точности HARDINGE Bridgeport GX1300

Лазерная проверка точности по ISO 230 — 2

Общая точность станка A < 0,014 мм

Повторяемость станка R < 0,007 мм

Производитель

Обзоры

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Вертикальный обрабатывающий центр Bridgeport GX 1300”

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

GoodWeb