Ремонт и обслуживание гидроцилиндров

Все чаще люди задумываются не над покупкой новых механизмов гидравлической системы (гидроцилиндров), а над ремонтом уже имеющихся в наличии — это позволяет сэкономить значительные суммы, при этом отремонтированная деталь будет ничуть не хуже новой.

Зачастую эффективность производственного процесса, использующего огромные агрегаты и дорогостоящее оборудование, зависит от относительно небольшой, но важной детали или системы. Именно к таким важнейшим элементам разнообразного оборудования относится гидравлическая система, которая нашла свое применение в стратегически важных и приоритетных отраслях промышленности. На сегодняшний день гидроцилиндр, являясь центральным элементом всей системы, обеспечивает важнейшие циклы в производственных процессах по добыче нефти, газа, угля. Кроме того, он широко применяется в химической и деревообрабатывающей отраслях, а также в строительстве, сельском хозяйстве и многих других.

Гидравлическая система предназначена для перемещения больших объемов рабочих смесей при помощи насосов. Перемещение самой смеси достигается путем образования разности давления в системе, что позволяет создать направленный поток. В современных насосах, в зависимости от модели, используется кинетическая или потенциальная энергия. Различают гидроцилиндры одностороннего, двухстороннего и телескопического действия.

Все операции, которыми сопровождается ремонт гидроцилиндра, требуют профессионального подхода, поэтому их осуществляют профессионалы, имеющие опыт и специальное оборудование. Малейшая неточность, допущенная при выполнении ремонтно-восстановительных работ, может привести к поломке всей гидравлической системы и, нередко, к простою оборудования и производственного процесса в целом.

Естественно, что в процессе эксплуатации основные части гидронасоса изнашиваются, что снижает эффективность использования системы. Например, часто приходят в непригодность уплотнители, вследствие чего нарушается герметичность или приходят в негодность узлы и сопряженные элементы (штоки, гильзы, поршни и т.п.).

Многие компании, осуществляющие ремонт и замену основных частей гидравлической системы, предлагают следующие виды работ:

— ремонт или замену поршней, гильз;
— замену уплотнений;
— ремонт или замену проушин, сквозных крышек;
— другие виды ремонтных работ.

Любой ремонт гидроцилиндров обязательно заканчивается проведением тестирования на стенде, что позволяет определить качество выполненных работ и проверить работоспособность элементов. Оптимальным вариантом при ремонте изношенных частей является замена на оригинальные образцы, которые максимально точно подходят для определенного вида гидроцилиндра. При отсутствии таковых, используются качественные аналоги отечественного и импортного производства, которые по качественным характеристикам не уступают «родным» запасным частям и увеличивают срок эффективного использования.

В целях предотвращения длительных простоев дорогостоящего оборудования, время от времени необходимо производить диагностику гидравлической системы, согласно техническому регламенту. Текущий ремонт позволяет избежать существенных затрат, как финансовых, так и временных, что положительно влияет на рентабельность и прибыльность производственного процесса в целом.

GoodWeb