В прошлой материале была затронута тема: "Обработка металла резанием на металлорежущих станках", как вид обработки на металлорежущих станках. Продолжим рассматривать "Токарную обработку". В данной статье рассмотрим "Обтачивание" с использованием токарных станков.
Обработка наружных поверхностей тел вращения называется обтачиванием. Для обработки поверхностей тел вращения используют различные типы специальных или универсальных инструментов. Инструмент для обработки называют - резец.
При наружном обтачивании заготовка на токарном станке устанавливается в самоцентрирующемся патроне (в большинстве случаев), или в цанговом патроне, или может быть установлена в 3-х, 4-х и более кулачковом патроне с поджатием задним центром, или может быть закреплена в специальных центрах и т.д., а обработка производится за счет рабочего движения, который выполняет резец относительно вращающейся детали.
Обтачивание или как принято называть наружное точение можно разделить на несколько простых элементов:
Как несложно догадаться для каждого простого элемента наружного точения используется специальные или универсальный инструмент (см. рисунок).
На рисунке показано:
Станок, имеющий систему управления ЧПУ, может выполнять любую комбинацию простых элементов наружного точения. Обычно в станках с системой управления ЧПУ используется револьверные головки, в которые устанавливается полный набор инструмента для выполнения заданных операций.
Например: Станок токарный с ЧПУ 2 оси управления LTC-25iXXL 0iTF31i имеет 12 ячеек для инструмента в стандартной комплектации.
Отрезные операции, выполнение канавок (радиальные и торцевых) и нарезание резьбы выносятся в отдельный вид обработки. Это связано с тем, что для этих операций используется широкий спектр специально спроектированного инструмента. Об этих операциях и об инструменте мы поговорим в дальнейшем.
Все операции наружного обтачивания (точения) разделяют на 2 вида: черновое точение и чистовое точение. При черновом точении используется более высокие скорости резания и подачи обработки, а также используется инструмент специальной жесткой конструкции. Для чистового точения используется другой инструмент, который разработан специально для "доводки" геометрии детали под заданные размеры. "Доводка" в заданные размеры состоит из двух частей: "попасть" фактическим размером после обработки (в допуск, заданный по чертежу), а также необходимо выполнить параметр шероховатости после обработки.
Наружное точение (обтачивание) | Квалитет точности размера | Параметр шероховатости Ra, мкм | Степень точности формы |
Черновое | 12 … 14 | 25 … 50 | 10 … 17 |
Получистовое | 11 … 13 | 6,3 … 25 | 9 … 11 |
За один проход: | |||
- чистовое | 8 … 10 | 2,5 … 12,5 | 6 … 8 |
- хонингование | 6 … 9 | 0,63 … 1,25 | 5 … 6 |
Показатели качества при точении имеют общий характер. Используя новые виды пластин для модульного инструмента, можно добиться и более высокого качества обработки при точении.
В следующей статье продолжим систематизировать сведения об токарной обработке. И приступим к рассмотрению вида токарной обработки - Растачивание. Определим назначение, виды, особенности, признаки и другие свойства растачивания внутренних поверхностей детали-заготовки.
Пикула Александр
СП „Стан-Комплект“
Инженер-технолог