До плюсів технології Селективного Лазерного плавлення, яка є найбільш досконалою і точною на даний час серед інших адитивних процесів можна віднести наступні моменти:
- Значне скорочення часу на підготовку та виготовлення нового виробу - з 3D моделі, яка за допомогою ПО входить в поставку машини SLM, безпосередній друк (вирощування) готового виробу
- Немає необхідності в закупівлі дорогого металорізального обладнання, оснащення та інструменту, який до того ж схильний до швидкого зносу
- Немає необхідності у вивченні ЧПУ, написання постпроцесорів, покупки дорогого програмного забезпечення
- Немає необхідності в формування керуючих програм обробки деталей складних форм на верстатах з ЧПУ
- Немає необхідності в проектуванні складної металургійної оснастки
- Немає необхідності в моделювання процесів формоутворення (лиття, штампування, кування і ін.)
- Немає необхідності у виготовленні прес-форм і штампів
- Кількість обслуговуючого персоналу зведено до мінімуму - 1-2 людини
- Установка SLM працює в цілодобовому режимі, без втручання людини, абсолютно автономно
- 95% металевого порошку йде в виріб, на відміну від традиційної обробки металу, при якій до 80% йде в стружку
- Гарантована повторюваність вироби, похибка 50мкм на довжині вироби
- Отримується виріб позбавлений недоліків лиття
- Повний контроль процесу плавлення
- Багаторазове зниження витрат на електроенергію
В даний час установки Селективного Лазерного плавлення виробництва німецької SLM Solutions працюють більш ніж з 100 різними металевими порошками, серед яких алюміній, титан, нержавіюча і інструментальна стали, кобальт-хром, сплави на нікелевій основі. Можлива розробка і виготовлення металевого порошку за хімічною формулою замовника.
Прецизійність, швидкість, інноваційність - установки SLM Solutions (Німеччина).