Компанія «Стан Комплект» має власний парк верстатів, що дозволяє робити повну комплексну обробку листового металу такі, як: різання, гнуття, вальцювання, зварювання, очистку та фарбування. Даний комплекс обробки дозволяє замовнику отримати повністю готовий виріб будь-якої складності від одного виробника.
1 -- Лазерне різання листового металу - це найсучасніший і найякісніший спосіб різання металів. Інноваційне обладнання дозволяє робити різання листових металів з філігранною точністю і на великій швидкості, що вирішує безліч додаткових технологічних питань, які виникають в процесі різання іншими, більш традиційними, способами.
Технічні можливості обладнання:
2 -- Плазмове різання листового металу - вид плазмової обробки металів, при якому як різальний інструмент використовується струмінь плазми. Плазмове різання використовуються в ручних різаках та у складі координатних верстатів, в тому числі - з числовим програмним керуванням (ЧПК).
Технічні можливості обладнання:
3 -- Газове різання листового металу - так називається процес отримання розрізів на металевому листі, плиті або іншому об'єкті, шляхом направлення на метал струменя кисню високої температури.
Технічні можливості обладнання:
4 -- Гнуття листового металу - це операція, коли використовується пластична деформація для зміни форми листа. Це робиться задля досягнення бажаної форми, яка потрібна для виробничого процесу. Зазвичай гнуття виконується з використанням спеціальних машин (механізованих).
Технічні можливості обладнання:
5 -- Зварювання листового металу - технологічний процес утворення нероз'ємного з'єднання між матеріалами при їх нагріванні та/або пластичному деформуванні за рахунок встановлення міжмолекулярних та міжатомних зв'язків під дією високих температур.
Технічні можливості обладнання:
6 -- Вальцювання листового металу - це процес деформування листового металу та/або заготовки деталі, завдяки чому пласкому матеріалу можна створити просторовий виріб будь-якої складності: округлої, конусоподібної, еліптичної форми, циліндричної форми та інших форм.
Технічні можливості обладнання:
7 -- Штампування листового металу - спосіб виготовлення тиском у штампі плоских і об'ємних деталей з листового матеріалу, наприклад, стрічки або штаби.
Технічні можливості обладнання:
8 -- Порошкове фарбування металу - це процес нанесення та закріплення фарби під впливом високої температури на метал або інший конструкційний матеріал. Метою операції є захист основи виробів від впливу опадів, агресивного середовища та надання їм естетичного вигляду.
Технічні можливості обладнання:
Механічна обробка металу - це процес обробки металевих виробів та інших матеріалів за допомогою механічного впливу із застосуванням ріжучого інструменту: різців, свердл, фрез та іншого інструменту.
Компанія «Стан Комплект» має власний парк верстатів, що дозволяє робити повну комплексну механічну обробку металу та пропонує такі види послуг, як: точіння, свердління, фрезерування, стругання, шліфування та інші. Таким чином наша Компанія може запропонувати комплексно весь перелік робіт від заготовки до готової деталі.
1 -- Заготівельні операції - це виробничі процеси, які направлені на підготовку необхідної форми матеріалу, комплектуючих та заготовок, які в подальшому будуть використовуватися в запланованому процесі виробництва.
Технічні можливості обладнання:
2 -- Токарна обробка - це механічна обробка металу методом різання під час обертання деталі на токарному верстаті. При цьому токарна обробка може бути як зовнішніх, так і внутрішніх поверхонь деталей, які можуть бути круглими, циліндричними, конічними або комбінованими.
Технічні можливості обладнання:
3 -- Фрезерна обробка - це механічна обробка металу при який шар матеріалу видаляється за допомогою інструменту, що обертається - фрези. Цей вид обробки може мати широкий спектр видів обробки, в залежності від апаратних та програмних опцій верстата, різноманітність 3D-елементів управління та технологічних рішень.
Технічні можливості обладнання:
4 -- Координатно-розточувальна обробка - дані операції виконуються в отворах з метою їх розширення, збільшення розміру та досягнення певного діаметру із забезпечення високої точності розташування та розміру поверхонь. Також зменшується шорсткість поверхні отвору.
Технічні можливості обладнання:
5 -- Горизонтально-розточувальна обробка - виконується обробка великогабаритних та важких деталей із виконанням операцій: свердління, розточування та фрезерування.
Технічні можливості обладнання:
6 -- Шліфувальна обробка - це фінальний етап обробки деталей. Його суть полягає у наданні поверхні деталей необхідної шорсткості та точності. Ця процедура зазвичай слідує після виконання токарної або фрезерних робіт з металами.
Види обладнання та технічні можливості:
7 -- Токарно-карусельна обробка - це обробка великогабаритних та важких деталей із вертикальною віссю обертання. Здійснюються всі види токарних робіт.
Технічні можливості обладнання:
8 -- Зубофрезерна обробка - призначені для обробки зубів циліндричних, косозубчастих та черв’ячних зубчастих коліс та шестерень. Нарізування зубів полягає в обробці западин між ними (робочих бічних поверхонь і дна) по всій ширині зубчастого колеса.
Технічні можливості обладнання:
9 -- Різьбошліфувальна обробка - це обробка елементів різьби за допомогою спеціального верстата та абразивного інструменту. Такий вид обробки застосовується з метою одержання якісної поверхні спеціальних гвинтів. Зокрема такий метод використовується при виготовленні гвинтів для верстатів.
Технічні можливості обладнання:
10 -- Зубодовбальна обробка - застосовується для нарізування зубів прямозубих циліндричних коліс внутрішнього і зовнішнього зачеплення.
Технічні можливості обладнання:
11 -- Свердлильна обробка - технологічний метод одержання отворів різанням за допомогою спеціального різального інструменту (свердла). Проводиться на вертикально і радіально-свердлильних верстатах.
Технічні можливості обладнання:
12 -- Строгальна обробка - виконується на поздовжньо-стругальному верстаті, який призначений для утворення поверхонь на заготовках, які або неможливо, або незручно обробляти на фрезерних верстатах.
Технічні можливості обладнання:
13 -- Довбальна обробка - виконується за допомогою довбального верстата, призначеного для обробки фасонних отворів (квадратних, шестигранних, багатошліцевих і ін.), прорізання внутрішніх шпонкових пазів і довбання зовнішніх коротких пласких поверхонь.
Технічні можливості обладнання:
14 -- Протяжна обробка - виконується на горизонтально-протяжному верстаті, який використовується для видалення матеріалу із заготовки шляхом лінійного різання. Процес виконується ріжучим інструментом, відомим як «протяжка».
Технічні можливості обладнання:
15 -- Фрезерна обробка з ЧПК - це процес фрезерування, який використовує обертові ріжучі інструменти, а саме фрези, керовані комп’ютером, для видалення матеріалу з суцільної заготовки для формування потрібної поверхні.
Технічні можливості обладнання:
16 -- Термічна обробка - технологічний процес, сутність якого полягає у зміні структури та властивостей металів і сплавів при нагріванні, витримці, гартуванні та охолодженні, згідно спеціальних режимів, пов’язаних із необхідними механічними та фізичними властивостями матеріалу.
Технічні можливості обладнання: